紅木作為珍貴的用材，一直是高檔家具的選材佳品。上等紅木制成的家具不僅大氣美觀，更有傳承數(shù)百年的質(zhì)量保證，深受各界人士所喜愛。東成紅木在延續(xù)中國傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上將紅木加工的工序更加細致化、科學(xué)化。獨有的108道工序每一步都嚴格要求，缺一不可。其生產(chǎn)的每一件紅木家具，均經(jīng)過開料、木工、烘干、雕花、刮磨、上蠟等工序。因此，東成紅木家具精品在行業(yè)內(nèi)、市場活動和消費者心中均是高品質(zhì)的可靠象征。

一般而言，我們在挑選家具的時候，首先進入眼簾的是一個家具的整體造型，大小尺寸是否合適，裝飾是否恰到好處，滿足個人視覺美感。當外觀造型合心意后，接下來就是從細處入手，關(guān)注家具制作的工藝了。能進入紅木家具大品牌行列的，不僅需要精美考究的造型設(shè)計，制作精良亦是一個重要的參考。

紅木業(yè)內(nèi)有一個約定俗成的說法叫“三分料，七分工”。因此，選材配料是做好一件家具的關(guān)鍵，選用稀有精良的紅木材料加上科學(xué)合理的配料。東成紅木在東南亞和非洲等全球多個地區(qū)建立了多家優(yōu)質(zhì)木材生產(chǎn)加工基地，為紅木家具制造提供了可靠的原材料保障。東成紅木所制作的每一套紅木家具，都盡可能選用同批次采伐、紋理相近的紅木家具，讓家具紋理最為和諧、漂亮，家具性能最為穩(wěn)定。

此外，東成紅木家具精選大料和芯材料，不允許有開裂、蟲孔、缺損、朽木等瑕疵。同時精心比對紋理和顏色，紋理走向一致，過渡自然，少拼不補，從選材配料開始就一絲不茍。

要成就讓消費者鐘愛的紅木家具，選材配料只是第一步，接下來還需要干燥、木工、雕刻、刮磨、上蠟、包裝等上百道工序，每項工藝都不能掉以輕心。東成紅木以現(xiàn)代化標準廠房為主體，秉持“不良品堅決不流出廠門，不流向市場，要對消費者負責(zé)”的原則，并從四大核心工藝環(huán)節(jié)入手進行嚴格把控，即：木作工藝、雕刻工藝、刮磨工藝、涂飾工藝。

干燥技術(shù)有利于提高家具的穩(wěn)定性，防止產(chǎn)生變形和開裂。東成紅木擁有國內(nèi)領(lǐng)先的木材烘干專家系統(tǒng)和智能化控制技術(shù)，科學(xué)合理地控制各個部件的含水率，從根本上解決了南方家具移居北方開裂、收縮、變形等諸多質(zhì)量問題，有力的保障家具的基礎(chǔ)品質(zhì)。

涂飾工藝是整套家具里最后一道重要工序，為了更好地保護紅木家具，東成紅木都會使用健康綠色環(huán)保的天然蜂蠟進行保護，保持原始木材清晰的紋理，紅木家具更自然、色澤光艷，端莊大氣，經(jīng)久耐用。

如果是紅木家具，就必定使用到榫卯結(jié)構(gòu)。榫卯結(jié)構(gòu)是制作紅木家具的重要工藝之一，凸出部分叫榫(或榫頭)，凹進部分叫卯(或榫眼、榫槽)，榫和卯咬合，不需要一釘一鉚，就能使家具部件牢固地結(jié)合起來。榫卯做得好，家具使用壽命便大大延長。東成紅木家具堅持全榫卯結(jié)構(gòu)，絕對不使用鐵釘，一榫一卯拿捏精準，細致入微。

只有每一項工藝都精益求精，才能制造出無可挑剔的紅木產(chǎn)品。高品質(zhì)已根植在東成紅木的基因里，東成紅木始終堅守國家AAAA級標準，始終遵循108道生產(chǎn)工序，力求將每一個家具細節(jié)都做到極致，為滿足消費者的需求不遺余力。